中小型岩石破碎筛分设备配置方案

2020-06-18 11:00 恒源路桥集团 附件下载
      为了更好地发挥岩石破碎筛分联合设备的功能和效率,确保其正常工作,制定合适的安装程序和操作规程,使本成套设备为您发挥最大的效益。此配置方案是将大块碎石进行多级破碎,并按照一定的出料规格进行筛分,它具有各级破碎设备匹配合理,整线流程出料通畅,运行可靠、操作方便、高效节能的特点。本碎石筛分成套设备可供矿山、建材、公路、铁路、水利等行业一次完成破碎和筛分作业,产出用户所需的物料粒度和产量。
 
破碎筛分联合生产线
 
一、主要技术参数
1、型式:固定式
2、处理能力每小时100-300吨
3、出料规格3种:产品粒度<5mm,5-15mm,15-25mm  
4、产品针片状占百分比﹤15 %
5、用户进料方式:矿用卡车或装载机
6、进料斗容积:10m³
7、最大进料粒度《580mm
8、电气系统
   电机数量14 台  
   单个电机最大功率132kw
   电机总功率472kw
   电压380V

二、岩石破碎筛分成套设备组成
本碎石筛分联合设备由初破单元、反击破单元、筛分单元、胶带输送机、电器控制装置组成。
序号         数量  
1 大料斗 10m3 1  
2 振动喂料机 ZSW-490×110 1 15
3 皮带机B500×15m STDJ5015 1 4
4 颚式破碎机 PE-750×1060 1 110
5 皮带机B1000×21m STDJ1021 1 11
6 反击式破碎机 PF-1214 2 132×2
7 皮带机B1000×9m STDJ1009 1 5.5
8 皮带机B1000×22m STDJ1022 1 11
9 振动筛 3YK-2160 1 30
10 皮带机B500×15m STDJ5015 4 4×4
11 皮带机B650×20.5m STDJ6520.5 1 5.5
12 电控装置   1  
 

三、设备处理能力、功率和重量
1 进料斗
   容积(m³)                    10
   最大块石尺寸(mm)          580
 
2 喂料机
   型号                        ZSW-490×110振动喂料机
   处理能力(t/h)                120~280
   电机功率(kw)             15
   机器重量(t)               5.4
 
3 初级破碎机
   型号                        PE-750×1060颚式破碎机
   处理能力(t/h)              52~180
   电机功率(kw)             110
   机器重量(t)                28
 
4 反击式破碎机
型号                        PF-1214反击式破碎机(两台)
处理能力(t/h)              100~160
电机功率(kw)             132×2
机器重量(t)               18
 
5 振动筛
型号                        3YK-2160圆振动筛
处理能力(t/h)              80-600
电机功率(kw)             30 
机器重量(t)                9
 
6 胶带输送机
   主输送带                   STDJ1021           
                              STDJ1009
                              STDJ1022
   回笼输送带                 STDJ6520.5
   成品输送带                 STDJ5015    4条
   废料输送带                 STDJ5015

四、易损件配件
序号 设备名称 零件名称          数量  
  振动喂料机 弹簧 SW49-1 60Si2Mn 9  
    轴承3618 GB288   4  
    三角皮带 C3150   4  
    筛条 SW49-2      
  颚式破碎机 固定颚板 SE7510—3 ZGMn13 1  
    活动颚板 SE7510—13 ZGMn13 1  
    肘板垫(一) SE7510—6 S45 1  
    肘板 SE7510—51 焊接件 1  
    肘板垫(二) SE7510—50 S45 1  
    上边护板 SE7510—10 Q235A 2  
    下边护板 SE7510—5 ZGMn13 2  
    弹簧 SE7510—48 60Si2Mn 2  
    弹簧 SE2512A—16 60Si2Mn 2  
    压紧块 K3602.04-6 ZGMn13 16  
    防护块 K3602.04-9 ZGMn13 16  
    三角带SPC8000 JB/ZQ4393-86   10  
   反击式破碎机 方钢 K3602.01-8 ZGMn13 3  
    衬板 K3603.01-11 复合件 36  
    衬板 K3603.01-12A ZGMn13 2  
    衬板 K3603.02-1 16Mn 2  
    衬板 K3603.02-3A 复合件 4  
    衬板 K3603.02-4 复合件 2  
    衬板 K3603.02-5 16Mn 2  
    衬板 K3603.02-6A ZGMn13 2  
    衬板 K3603.02-7 ZGMn13 2  
    衬板 K3603.02-8 复合件 30  
    衬板 K3603.02-14 复合件 2  
    反击衬板 K3605AG.03-4 ZGMn13 48  
    板锤 K3602.04-5 KmTBCr26 8  
    压紧块 K3602.04-6 ZGMn13 16  
    防护块 K3602.04-9 ZGMn13 16  
    三角带SPC-6300 JB/ZQ4393-86   10  
    轴承3003728k GB286-64   2  
    衬板套 K3602.01-3 焊接件 72 固定衬板
    定位块 K3602.01-2 Q235A 72 固定衬板
    螺栓 K3603.01-9 45 72 固定衬板
    螺母 GB6180   96 反击衬板
  圆振动筛 激振器   装配件 1  
    轴承 3G42634 GB286 4  
    弹簧 φ200/φ100/290 复合弹簧 8  
    橡胶条 ZDS-2/5630 丁基橡胶 6  
    筛网 25×25 2900×2060 2  
    筛网 15×15 2900×2060 2  
    筛网 5×5 2900×2060 2  
  胶带输送机 槽型托辊组 DT2C1   4  
    平行下托辊 DT2C3   4  
    立辊     4  
    胶带B1000×21 43.3   1 GB523-74
    胶带B1000×9 19.3m   1 GB523-74
    胶带B1000×22 45.3m   1 GB523-74
  胶带输送机 槽型托辊组 DT2C1   4  
    平行下托辊 DT2C3   4  
    立辊     4  
    胶带B650×20.5 42m   1 GB523-74
 
 
 胶带输送机 槽型托辊组 DT2C1   4  
    平行下托辊 DT2C3   4  
    立辊     4  
    胶带B500×15 30.8m   5 GB523-74

五、工作原理和结构特征
      用装载机或矿用卡车将小于580mm直径的物料倒入大料斗。物料滑入ZSW-490×110振动喂料机进行喂料,部分风化石及灰土透过ZSW-490×110振动喂料机筛条间隙由B500×15m胶带输送机送出;PE-750×1060颚式破碎机将大块物料破碎后,经下料斗溜进胶带输送机B1000×21m上,送入反击破机组进行破碎。破碎后的石料由B1000×9m、  B1000×22m胶带输送机送到3YK-2160圆振动筛进行筛分,小于25mm的石料则被筛分成三种规格的石料﹤5、5-15、15-25mm,由四条B500×15m胶带输送机运到各自堆放场地,大于25mm的石料由B650×20.5m胶带输送机再次送入PF-1214反击式破碎机进行破碎,破碎后的石料被筛分机进行第二次筛分,以至循环。
 
5、安装及运转程序
 
5.1安装程序
5.1.1用户按本公司提供的碎石筛分成套设备基础图作基础施工。
5.1.2按装箱清单清点、整理运到现场的各单机,零部件和附件。
5.1.3安装初破机组。
5.1.4安装反击破碎机组。
5.1.5安装筛分机组。
5.1.6安装三台B1000×21m、B1000×9m、 B1000×22m胶带输送机,安装B650×20.5m胶带输送机一台。再安装B500×15m胶带输送机五台。在安装胶带输送机时,应顾及前后衔接,确保物料输送畅通。
5.1.7安装料斗等连接件,并使其与相关设备和零部件间留有恰当的间隙。
5.1.8安装电气控制装置。
5.1.9用户可按使用、维护方便需要,视情况在各单元处适当配置扶梯、栏杆等。
 
5.2试车
试车分为空载试车和负载试车二个阶段。
 
5.2.1空载试车程序如下:
a、做好各单机的启动准备工作(详见各单机的使用说明书)。
b、仔细检查导料槽、料斗等连接件的固定是否稳固,与各单机间是否留有恰当空隙,不致发生碰撞。
c、在确认整套设备做好启动的准备工作后,方可按电气操作程序要求逐台开机(各单机空载试车要求详见使用说明书)。
d、在确认各单机单独试车运行正常后,方可进行全线联机运转。
      在空载试车过程中,要仔细巡查,一旦发现异常情况应立即停机检查,直到故障排除后方可继续试车。
 
5.2.2负载试车
    负载试车程序如下:
a、在空载试车顺利完毕的前提下,方可进行负载试车。
b、负载试车的准备工作与空载试车时相同。在正式试车前,必须重新紧固各紧固件,同时必须在各润滑点注以润滑油脂。
c、负载试车可结合装载机给料一起试验,试车时间至少4个小时。此际,必须检查喂料机,各级破碎机和胶带输送机联合运转是否协调和正常,整条机组是否平稳。在确认整条流程出料通畅后,方可逐渐增加投料量,并视负载试车实情,调整各级破碎机的排料口宽度(调整方法见下节),以使产量达到设计能力,物料粒度形状达到所需要求,在负载试车过程中,应仔细巡查,一旦发现异常情况应立即停机检查,直至故障排除后方可继续工作。
 
5.2.3调整方法
      以本套碎石筛分成套设备的设计能力为前提来进行调整,在调整过程中要兼顾各组成单机的生产能力和最佳经济效益。在负载试车时,建议破碎机的排料口作以下规定:
      PE-750×1060颚式破碎机:100mm
      PF-1214反击式破碎机:
          第一反击板的排料口30mm
          第二反击板的排料口15mm
      破碎机排料口的调整原则:
      以回笼物料的闭路循环能达到最大产量为依据,以回笼胶带输送机(B650×20.5m )上的物料多少来进行调整。
      由回笼胶带输送机输送的物料,确定以占总产量的15-20%为经济使用状态,若该胶带输送机(B650×20.5m)输送的物料过少,说明这套设备尚有潜力可挖,则可开大PF-1214反击式破碎机的排料口,以用足本成套设备的生产能力。
      若该胶带输送机(B650×20.5m)输送的物料过多, 则回笼物料会产生多次打闭路循环的现象,其产量将会欲多而不达,此时则应关小PF-1214反击式破碎机的排料口,以得到合理的生产能力。
 
      若发现筛分单元3YK-2160振动筛积料,激振力不足时,则可作如下的调整:
a、调整振动筛的主副偏心块重合度。越重合,其激振力越大,处理物料的能力就越强。反之,其激振力越小,处理物料的能力就越低。
b、将振动筛的倾斜角由15o增至18o-22.5o。
      在负载试车时,应检查其处理能力是否与送进的物料相匹配,产品粒度形状是否良好,否则就应调整破碎机的排料口宽度。须知:在调整各级破碎机排料口宽度尺寸时,必须在全线设备停机和物料排尽的情况下进行。
 
六、电气控制系统
本套碎石筛分成套设备的电气控制,采用既可手动,又可联动的方式。
 
6.1电气原理图(生产厂家提供)
 
6.2操作程序见成套电控设备操作说明
 
6.3维修与保养
      本控制箱使用期间应定期检查各电器接触部位是否良好,如有不妥时应立即进行修理。
      接触器在工作时若出现噪音或延时释放现象,则可将磁铁表面积尘或油污擦净,即能恢复正常。若接触器头烧毛影响正常使用时,宜用细锉将触头轻轻修光,并用不易脱落纤维的清洁布擦净,但禁止使用砂纸。此外,必须定期检查控制箱接地装置是否良好。
      控制箱在安装完毕使用之前,必须按接线原理图复核接线是否有误,按电机实际时间要求来调整电器的动作时间。
 
七、设备使用与维修
7.1在每班开机前,均需做好启动前的准备工作,(详见各单机的使用说明书)并重新紧固各螺栓、螺母等连接件和在各润滑点注以润滑油。
7.2在检查确认所有设备中,没有残留物料的前提下,才准予空载启动。当运转正常后,方可开始均匀连续投料进行正常生产。
7.3当停止生产需关机时,须待整套碎石筛分联合设备中的所有设备和料斗等中均无料后,方可按电气操作秩序逐台关机。
7.4在正常生产过程中,应经常性地仔细巡查,一旦发现异常情况,须立即停机检查,直至故障排除后,方可恢复生产。
7.5各台设备的使用、维护和保养详见单机使用说明书。
 
八、生产线安全操作规程
8.1该碎石筛分成套设备的操作人员,需经安全生产技术教育后,方可操作。
8.2严禁在设备运转时从上面朝机器内窥视。
8.3严禁在设备运转时对其作任何调整 ,清理或检修等工作。
8.4严禁在设备运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪移物料。
8.5严禁在设备故障排除前开机生产。
8.6严格遵守各单机使用说明书中所规定的准则进行操作。
 
九、其它必须注意事项
9.1用户应按装箱清单检查单机设备、电动机、料斗和随机附件。
9.2本套碎石筛分成套设备的最大进料粒度不得超过580mm,要求尽量做到大小粒度混合进料,不超大粒度进料,不堆积进料。
9.3严禁在诸设备和胶带输送机上存有残余物料的情况下开机或关机。
9.4应经常拧紧所有紧固件,每班不少于一次。
9.5要求每班开机前注油润滑,确保设备的正常运转以延长使用寿命。每3~6个月更换一次润滑油脂,以免轴承缺油而损坏。
9.6电动机上的积灰应定期清除,以免散热不良而烧坏电动机。
TAGS关键词:   细碎      文档      抄袭      下载      圆锥