提高洗砂生产线产量方法，合理又环保！
传统的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，一般制砂机出来的砂子，为了更干净，品质更好，需要经过洗砂机清洗，常用的洗砂设备有螺旋洗砂机和轮式洗砂机，但在洗砂过程中，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂流失严重，据统计，一条生产线大概要流失5%-25%的含量，严重影响制砂生产产量。那么如何减少砂的流失量呢？提高洗砂生产线产量，合理又环保的配置方法如下：
一、洗砂机+脱水筛
洗砂机出砂量相对比较大，所以砂子的纯度可能不能保证，加上一台脱水筛以后，送到输送带的砂子会比较干净。脱水筛主要作用是脱水、脱泥、脱介，设备低倾角大直线振动，结合电磁振网清理筛网上的砂子，砂从筛上排出，水从筛下排入尾矿泵槽。
细沙回收机在原有脱水筛的基础上增加了物料回收的功能，做到了一机多用的效果。该设备一般直接安装于细沙回收机后部，设备上的脱水筛对细沙回收机的成品物料进行再一步脱水，设备上的回收系统则对细纱机排出的废料进行再回收，充分解决了细沙回收机的弊端（如：成品含水量大、含泥量大、粉尘多、杂质难以清除等），大大提高了成品的品质。美卓细沙回收机进行了技术改革创新，使得其相关参数更加精准有效。此外，物料采取细沙回收处理方式，从上层旋流器到下层筛板进行有序分工回收，回收力度更强，回收碎速度更快，回收粒度更加均匀。
二、洗砂回收一体机兼具洗沙和细沙回收让你生产更高效
洗砂回收一体机自身带有洗砂设备，且根据需求可配置双轮或单轮的洗砂机。砂水混合物进入清洗箱，由叶轮分离机进行分离，然后进入下层脱水筛做脱水处理。清洗箱流出的废水（含大量细砂、泥桨、粉尘等杂质），经渣桨泵输送到分离器中，然后离心分级浓缩后的细砂，经沉砂嘴排入脱水筛上层。清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等，经过分离器溢流口，排入高位返水箱后排出，上层出成品料粗砂，下层出成品料细砂，或粗、细砂混出。
简言之，洗沙回收一体机主要分为洗砂部位和细砂回收部位，两大部件：叶轮式洗砂机+细砂回收机（一般的细砂回收机或脱水型细砂回收机，也可以根据出砂要求配置多层脱水筛），可以在很大程度上提高砂子纯度，减少细砂流失，洗砂过程中回收细砂不仅能节约资源，也能响应环保制砂的政策。提高经济效益的同时，降低了尾料的处理费用及流失细砂对环境造成的污染、破坏。
目前国内自然砂资源迅速减少，作为天然砂的替代源—机制砂，被业内看好，作为2020这个特殊情况，疫情当下，机制砂火爆入选优质投资项目，想要了解更多环保高效洗砂生产线配置，请扫码关注本站。
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